
Moderne-stansemaskiner bliver hurtigere og mere automatiserede. Men i mange emballagefabrikker,affaldsfjernelse udføres stadig manuelt.
Dette skaber en skjult flaskehals.
En stanse-skæremaskine kan være i stand til høj-produktion, men hvis operatørerne ikke kan fjerne affald hurtigt nok, må hele produktionslinjen sænke farten. Resultatet er lavere produktivitet, højere lønomkostninger og inkonsekvent produktionseffektivitet.
En typisk pakke arbejdsgang er:
Udskrivning → Udstansning → Affaldsfjernelse → Stabling → Yderligere behandling
Mens udstansning kan være stærkt automatiseret, kan arbejdere stadig nødt til manuelt at adskille affaldsmateriale fra færdige produkter.
Efterhånden som produktionshastigheden stiger, bliver dette stadig sværere. Udstanse-skæremaskinen fortsætter med at producere plader, mens operatørerne kæmper for at følge med.
Til sidst,fjernelse af udstansning af affaldbliver den begrænsende faktor for hele produktionslinjen.

De skjulte omkostninger ved manuel fjernelse af affald
Manuel fjernelse af affald skaber flere problemer.
1. Højere arbejdsomkostninger
Fjernelse af affald er gentaget og arbejdskrævende-. Større produktionsmængder kan kræve yderligere operatører eller skift.
2. Lavere produktionseffektivitet
Hvis arbejderne ikke kan følge med-stansemaskinen, skal produktionshastigheden reduceres.
Maskinkapacitet ≠ Faktisk produktionskapacitet
Den faktiske produktion af en produktionslinje bestemmes ofte af dens langsomste proces.
3. Inkonsistente resultater
Manuelle betjeninger afhænger af operatørens erfaring. Resterende spild, overdreven kraft eller ukorrekt håndtering kan føre til yderligere inspektion og omarbejdning.
4. Produktskade
Komplekse emballageprodukter kan være sårbare over for beskadigede kanter, deformation, ridser eller ufuldstændig fjernelse af affald under manuel håndtering.
Anautomatisk afblændingsmaskineautomatiserer affaldsfjernelse og emnesepareringsprocessen efter udstansning.
I stedet for udelukkende at stole på operatører, kan systemet adskille færdige produkter fra affald og forberede dem til den næste proces.
Arbejdsgangen bliver:
Udstansning → Automatisk affaldsfjernelse → Separering → Stabling
Dette kan hjælpe:
reducere manuelt arbejde
forbedre produktionskonsistensen
reducere flaskehalse ved-affaldsfjernelse
understøtte højere produktionshastigheder
reducere produkthåndtering
forbedre den overordnede linjeeffektivitet
Hvornår bør en fabrik overveje automatisering?
Manuel fjernelse af affald kan stadig være egnet til lav-volumen eller meget tilpasset produktion.
Automatisering bliver dog mere og mere værdifuld, når produktionsvolumen vokser, lønomkostningerne stiger, der kræves flere operatører, eller-stansemaskinen ikke kan fungere med sin fulde kapacitet.
Nøglespørgsmålet er ikke blot:
"Kan vi fjerne affald manuelt?"
Det er:
"Begrænser manuel affaldsfjernelse den produktionskapacitet, vi allerede har investeret i?"
Til voksende emballagefabrikker, enautomatisk afblændingsmaskineellerautomatisk stripningsmaskinekan hjælpe med at forbinde udstansning med downstream-processer og reducere afhængigheden af manuelt arbejde.
Målet er ikke blot at automatisere én operation.
Målet er at få hele produktionslinjen til at fungere som ét system.
Sådan kontakter du os:
E-mail: chm007@szchm.com
Wechat/telefon/WhatsApp:+8617371066702
Følg mig på sociale medier:
Facebook: https://www.facebook.com/facebookCHMCassie/
Instagram: https://www.instagram.com/chm_sheeter_cassie/
