CHM-SGT Double Rotary Sheeter Almindelige problemer og løsninger

SGT dobbelt roterende ark (SGT-1400/1500/1700) er en arkmaskine, der er specielt udviklet af CHM Machinery til høj-GSM-papir. Den bruger et synkroniseret roterende skæreprincip, med øvre og nedre knivcylindre, der roterer synkront i modsatte retninger. De spiralformede blade danner et bevægeligt forskydningskontaktpunkt, hvilket giver rene snit med minimalt papirstøv. Den er velegnet til hvidt karton, duplex-pap med grå bagside, kraftpapir, guld- og sølvfoliepapir og andet tykt papir fra 200-1000 g/m2. Nedenfor er de mest almindelige problemer med dobbelt roterende arker, som man støder på i kundeforespørgsler og eftersalgsservice, sammen med deres løsninger.

I. Almindelige fejl

1. Papir over 200 g/m2 ikke gennemskåret, delaminering og for meget papirstøv

Fænomen:Papir er revet fra hinanden i lag med mange fibrøse kanter og kan ikke printes direkte.

Årsager:

Slidte roterende knive, for stor knivafstand

Sand eller hårde genstande i papirrullen, der forårsager knivspåner

Gears tilbageslag ikke elimineret

Knivmaterialekvaliteten er for skør

Løsninger:

Kalibrer frigang til den roterende kniv til 0,01–0,03 mm

Udskift med passende knivkvalitet (roterende knive i legeret stål foretrækkes til tykt papir)

Eliminer gearets tilbageslag

Knivjusteringssekvens: Juster først for tykt papir for at sikre gennemskæring-, skift derefter til tyndt papir og finjuster- gentagne gange 2-3 gange

2. To ruller skæres samtidigt, tryk mærker eller pletter på papiroverfladen

Fænomen:Bælte- eller trykrullemærker på papiroverfladen, hvilket forårsager farveforskelle ved tryk på guldkort og bestrøget papir.

Årsag:Overlappende sektion af bælter med høj-og lav-hastighed, flerlags papirekstrudering og friktion.

Løsninger:

For papir over 250 g/m2 anbefales samtidig skæring med to-ruller ikke

Valgfrit solhjul, blødt transportbånd eller tryk-fri rullevakuumsugeanordning kan reducere trykmærker

3. Kraftig krølning ved rullehale, produktionshastigheden kan ikke øges

Fænomen:Når papirrullen nærmer sig kernen, krøller papiret kraftigt, og produktionen kan kun køre med reduceret hastighed.

Årsag:Efterhånden som rullediameteren falder, øges papirkrølningsbelastningen, og den enkelte anti-krølleenhed har utilstrækkelig korrektionsevne.

Løsninger:

Aktiver det automatiske decelerationsbufferprogram for rullehale

Opgrader med gummirulle-anti-krølle + uafhængig lufttryksreguleringsventil for at forbedre roll tail curl

4. Automatisk knivpositionering bundkniv rustet og sidder fast, drevoverbelastningsalarm

Fænomen:Knivsædet kan ikke bevæge sig, overbelastningsalarm ved opstart.

Årsag:Støv og fugt samler sig på styreskinnerne under nedetid, hvilket forårsager rust og fastklemning; manglende rengøring og vedligeholdelse i støvet værkstedsmiljø.

Løsninger:

Ingeniør skiller ad og fjerner rust

Installer støvdæksel, påfør et tyndt lag anti-rustolie

Etabler et nedetid rengørings- og vedligeholdelsessystem

5. Løftebordskæde hopper tænder, papirstakken er forkert justeret

Fænomen:Kæden frigøres, papirstakken vipper.

Årsager:Kæde slidt og rusten; kæde presser hjælpeanordningen løs; utilstrækkelig modvægt; manglende smøring.

Løsninger:

Juster kædepressende hjælpeanordning

Udskift hele det slidte kædesæt

Kalibrer modvægt, påfør jævnligt fedt

6. Ultralydssensor dækket med støv, spændingsværdi fast og uændret

Fænomen:Spændingen ændres ikke med papirrullens diameter.

Årsager:Sensoroverflade dækket af papirstøv; papirrulle fugtig og deformeret; ledningsklemmer løse.

Løsninger:Rengør sensoroverfladen; udskift hvis beskadiget; spænd ledningsklemmerne.

7. SGT1500HII lav-transportbånd rives ofte i stykker

Fænomen:Bælte rives i stykker på kort tid, hyppig nedetid ved remskift.

Årsager:Gamle båndtykkelse er utilstrækkelige; fremmedlegemer sidder fast; drivaksel og lejer slidt og hopper.

Løsninger:Udskift med komplet sæt fortykkede-transportbånd med lav hastighed, inspicér og udskift samtidig slidte drivaksler og lejer; udskift ikke bare bæltet.

8. Knivhovedenhed olielækage

Fænomen:Olie siver fra knivhovedets gearkasse.

Årsager:Høj olietemperatur under høj-drift, ældning af tætninger; gammel model uden ekstern køling.

Løsninger:Udskift tætninger, inspicér lejer samtidigt; opgrader til nyt eksternt cirkulerende oliekøleknivhoved for fundamentalt at reducere olielækage.

II. Almindelige spørgsmål om valg og brug

Spørgsmål: Hvor mange lag kantføring til dobbelt roterende ark?

A: A: Standardkonfiguration er 2 lag kantføring; valgfri 3 lag.

Spørgsmål: Hvad er GSM-serien for dobbelt roterende ark?

A: A: Standard 200–1000 gsm; velegnet til hvidt karton, duplex-plade med grå bagside, kraftpapir, guld- og sølvfoliepapir osv.; til papir over 250 g/m2 anbefales en enkelt-rulleproduktion.

Q: Hvad er nøglepunkterne for knivvalg på dobbelt roterende ark?

A: A: Wolframcarbid har høj hårdhed, men høj skørhed og er tilbøjelig til at skåre, når man støder på sand eller hårde genstande i papir. Til tykt papir foretrækkes roterende knive af legeret stål; knivafstand skal være 0,01–0,03 mm. Kvaliteten af knivjusteringen bestemmer direkte knivens levetid.

Spørgsmål: Hvad er begrænsningerne for antallet af afrulningsruller til dobbelt roterende ark?

A: A: Høj-GSM-pap kan kun fremstilles som en enkelt rulle; noget medium og lavt GSM-papir kan skæres med 2 ruller samtidigt; for over 250 gsm anbefales enkelt rulle.

Q: Hvad er fordelene og ulemperne ved dobbelt roterende ark?

A: A: Fordele: ren klipning, rent snit med minimalt papirstøv, færdigt produkt kan gå direkte til udskrivning; ensartet kraft på begge sider, lav vibration ved høj hastighed, stabil diagonalindstilling efter justering; knivslidhastighed lavere end enkelt roterende; stærk rammestivhed, stærk tykt papirskæreevne. Ulemper: høje indkøbsomkostninger for udstyr; kompleks debugging, lang overgangstid; ikke egnet til tyndt papir, små partier, multi-specifikationsproduktion.

Q: Hvordan vælger man mellem enkelt roterende og dobbelt roterende?

A: A: Udvælgelsesformel: for tyndt papir, lille batch, flere specifikationer, begrænset budget, vælg enkelt roterende; for tykt papir, store partier, høj præcision, high-papir skal du vælge dobbelt roterende papir.

III. Konklusion

Ovenstående er de mest almindelige fejl og kundernes bekymringer for CHM-SGT dobbelt roterende ark. De fleste fejl kan løses gennem fjernparameterjustering eller udskiftning af sliddele, og kun få kræver mekanisk modifikation og opgradering. Etablering af et standardiseret dagligt vedligeholdelsessystem-der regelmæssigt kontrollerer knivafstand, bælter og tætninger-kan reducere sandsynligheden for pludselige fejl og forlænge udstyrets levetid markant.

Hvis ovenstående fejl ikke kan løses af dig selv, bedes du kontakte CHMs-salgsteknikere for teknisk fjernsupport eller-service på stedet.