Produktoversigt
DeDX-2100 fløjtelamineringsmaskine med høj lamineringsnøjagtigheder udviklet til fabrikantens håndteringstor-format, høj-bølgepapemballage, hvor beggepræcision og produktionsstabiliteter kritiske.
Med en maksimal arkstørrelse på2100 × 2100 mm, denne model er placeret ud over standard laminatorer, tilbyderforbedret kontrol, forbedret justeringsnøjagtighed og stabil høj-hastighedsydelseved bearbejdning af overdimensionerede og tunge brædder.
Det er særligt velegnet til operationer, der kræverensartet lamineringskvalitet på tværs af lange produktionsserier og varierende materialeforhold.
Produktdetaljer
Betalings- og forsendelsesbetingelser
Hovedtræk
1. Storformatkapacitet op til 2100 × 2100 mm
Maskinen er designet til at behandleekstra-store arkuden at gå på kompromis med stabiliteten:
- Velegnet til industrielle kartoner og overdimensionerede emballager
- Opretholder ensartet fremføring og justering i fuld bredde
- Denne egenskab adskiller den klart fra maskiner i klassen 1450/1650.
2. Førende-Litho-fodringssystem
Det øverste ark fremføres af enførende-sugeføder, der giver:
- Stabil arkopsamling ved høj hastighed
- Intet behov for hyppig justering mellem jobskift
- Forbedret kontrol over ark i tynde og store-formater
- Dette system sikrer pålidelig fremføringsydelse på tværs af forskellige papirtyper.
3. Integration af servoakselløs bagføder
Kombinationen afførende-kantføder og servoakselløst systemtillader:
- Glat ark overlappende
- Nøjagtig fodringstid
- Kontinuerlig høj-drift uden afbrydelser
4. Dobbelt servobundfødesystem
Den nederste arkfremføringssektion brugerdobbelte servomotorerat opnå:
- Præcis synkronisering
- Stabil håndtering af skæve eller tunge brædder
- Glat transport af flerlags bølgede materialer.-
5. Høj-produktion med stabilitet
- Maksimal hastighed op til150 m/min
- Output op til12.000 ark/time (baseret på arklængde)
- Systemet er designet til at vedligeholdestabil ydeevne ved høj hastighed, ikke kun topværdier.
6. Høj-nøjagtighed kompensationsjusteringssystem
A multi-sensordetektionssystem kombineret med servokorrektionsikrer:
- Realtidsovervågning af arkpositionen-
- Automatisk afvigelseskorrektion
- Konsekvent top-til-bund justering
Dette gør det muligt for maskinen at vedligeholdehøj lamineringsnøjagtighed selv under krævende forhold.
7. Præcisionslimningssystem
Limsektionen er konstrueret tilensartet og kontrolleret klæbemiddelpåføring:
- Høj-belægningsvalser
- Automatisk limniveaukontrol
- Sidelimprop for at forhindre overløb
- Lim recirkulationssystem
Dette sikrerren limning og effektiv limanvendelse, selv ved høj hastighed.
8. Bred materialekompatibilitet
Øverste ark:120-600 gsm
Nederste ark:0,5–10 mm tykkelse
Velegnet til:
- Single-face fløjte (A–N)
- 3-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap
- Grå pap og kraftige-kartonmaterialer
9. PLC kontrol og intelligent overvågning
Maskinen er udstyret med enPLC kontrolsystem og HMI interface, der giver:
- Produktionsovervågning-i realtid
- Fejlsøgning og alarmsystem
- Registrering af produktionsdata
10. Effektiv fodring og materialehåndtering
Delavt E--type pælebordunderstøtter:
- Direkte pallefodring
- Hurtigere jobskifte
- Reduceret manuel håndtering
Valgfri skinnefor-indlæsning forbedrer workfloweffektiviteten yderligere.
Maskinens fordele
1. Overlegen kontrol til store ark
Bevarer stabilitet og nøjagtighed under forarbejdningoverdimensionerede brædder, hvor standardmaskiner typisk kæmper.
01
2. Høj nøjagtighed under høj hastighed
Kombinererservostyring og sensor-baseret justering, hvilket sikrer, at præcisionen bevares, selv under kontinuerlig høj-produktion.
02
3. Stærk ydeevne med tunge og flerlags-plader
Håndtagtykke,-flerlagsmaterialeruden at påvirke fodringsstabiliteten eller justeringens konsistens.
03
4. Reduceret spild og højere udbytte
Nøjagtig fodring og justering reducerer:
- Fejljusterede ark
- Limaffald
- Omarbejdning og afvisning
04
5. Pålidelig langtids-drift
Kraftig-belastningsstruktur og optimerede systemer sikrer:
- Stabil drift over lange vagter
- Reducerede vedligeholdelseskrav
- Konsekvent produktionsoutput
05
Produktbeskrivelse
DX-2100 HØJ LAMINERINGS NØJAGTIGHED FLØJLELAMINERING
|
Model/Model |
DX-1450 |
DX-1650
|
DX-1650XL
|
DX-2050 |
DX-2100 |
|
Maks. Arkstørrelse (WXL) Tamaño máximo (WXL) |
1450mmx1450mm (57'x57') |
1650mmx1450mm (65'x57') |
1650mmx1650mm (65'x65') |
2050mmx1650mm (817'x65') |
2100mmx2100mm (83x83') |
|
Min. Arkstørrelse (WXL) Tamaño minimo de tabla |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
400mmx400mm (16'x16') |
550mmx450mm (21'x18') |
550mm*450mm (22x18') |
|
Tykkelse af Øvre Papir Grosor del papel |
120~600gsm
|
|
|
||
|
Tykkelse af bundpapir Grosor de fondo |
0,5-10 mm A-N Flute enkeltlag/3 lag/5 lag/7 lag Bølgeplade, gråplade og karton Flauta A-N de una capa / 3 capas / 5 capas / 7 capas Tablero corrugado, tablero gris y tablero |
||||
|
Maks. Hastighed Velocidad máxima |
150m/min (Afhænger af bordkvalitet og specifikationer) |
||||
|
Lamineringspræcision Præcision af laminering |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±1,5 mm |
±2 mm |
|
Magt Poder |
200V/-380V3-25HK |
200V/-380V3-25HK |
200V/-380V3-25HK |
200V/-380V3-25HK |
200V/-380V3-25HK |
FAQ
Q1: Hvad adskiller DX-2100 fra standardlaminatorer?
A: Den største forskel er formatkapacitet. Denne maskine håndterer op til 2100 × 2100 mm, hvilket er uden for rækkevidden af de fleste lamineringsmaskiner på markedet.
Q2: Hvorfor er storformatkapacitet vigtig?
A: Fordi store kartoner og industriel emballage kræver stabil håndtering af store ark. Mindre maskiner kæmper med justering og fodring i denne størrelse.
Q3: Hvad er kernestyrken af denne maskine?
A: Den kombinerer stort format, høj hastighed og stabil nøjagtighed - tre faktorer, der sjældent opnås sammen.
Q4: Hvor hurtigt kan det køre i produktion?
A: Op til 150 m/min, med praktisk output, der når omkring 12.000 ark i timen afhængigt af arkstørrelsen.
Q5: Kan det opretholde nøjagtigheden ved høj hastighed?
A: Ja. Systemet er designet til at opretholde ±1,5 mm justering, selv under kontinuerlig høj-drift.
Spørgsmål 6: Hvad sikrer stabil fodring af det øverste ark?
A: Den førende -litho-føder kombineret med servoakselløst system sikrer jævn og synkroniseret arkoverlapning.
Spørgsmål 7: Hvorfor er førende-feeding vigtig?
A: Det stabiliserer arket fra forkanten, reducerer afvigelse og forbedrer justeringen, før lamineringen begynder.
Spørgsmål 8: Hvordan håndterer den fodring af bundark?
A: Med en dobbelt servo-drevet bundføder, der sikrer præcis timing og stabil transport af store og tunge brædder.
Q9: Kan den behandle tykke-lagsplader?
A: Ja. Det understøtter:
● 0,5–10 mm tykkelse
● 3-, 5- og 7-lags bølgepap
Q10: Hvordan klarer den sig med grå plade og tunge materialer?
Sv: Den er specielt designet til-krævende applikationer, og opretholder stabil fodring og justering selv med tætte materialer.
Q11: Hvad styrer justeringen under drift?
A: Et multi-sensorkompensationssystem med servokorrektion, som justerer arkets position i realtid.
Q12: Hvordan påføres lim ved høj hastighed?
A: Gennem et præcisionsvalsesystem med automatisk limkontrol, der sikrer ensartet belægning uden overløb.
Q13: Påvirker høj hastighed limens konsistens?
A: Nej. Limsystemet er synkroniseret med maskinens hastighed, hvilket bibeholder stabil påføring og limningskvalitet.
Q14: Hvordan håndteres materialebelastning?
A: Det lave pælebord af E-type tillader direkte pallefødning, hvilket reducerer manuel håndtering og forbedrer effektiviteten.
Populære tags: grå pap højhastigheds fløjte laminator, Kina grå pap høj hastighed fløjte laminator producenter, leverandører, fabrik
