Produktoversigt Produktdetaljer Betalings- og forsendelsesbetingelser Produktbeskrivelse Arbejdsprincip Maskinens fordele FAQ

Produktoversigt

DW-1650 er udviklet til emballeringsanlæg, der kræver mere end standardlaminering. Den er specielt designet til at håndtere flerlags bølgede kombinationsjob, hvor konventionelle rillelaminatorer kæmper med stabilitet, justering og tykkelseskontrol.

Denne model er ikke bare en laminator-det er et flerlagskombinationssystem, der er i stand til at bygge komplekse pladestrukturer effektivt og konsekvent.

Produktdetaljer

product-1123-167

Betalings- og forsendelsesbetingelser

product-1061-171

Produktbeskrivelse

DW-1650 Combation Laminator med to fløjte

Specifikationer:

Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden varsel.

Model		DW-1650
*Maks. arkstørrelse (LB, mm)**		1650*1450
*Min.arkstørrelse (LB, mm)**		450*450
Tykkelse	Litho	120~800gsm
	Midten	300-800gsm (enkelt fløjte)
	Underlag	300~800gsm (op til 10mm tyk) A~N enkeltlags/ 3/5 lags bølgepap, grå pap og pap
Nøjagtighed		Inden for ±2 mm (afhænger af papirkvalitet og specifikationer)
Hastighed		0 -5000ark/time (underlagt papirkvalitet og specifikationer)
Magt		AC~380V (30HK)
*Dimension: LBH(MM)*		170026502600
Vægt (KG)		9800

1. Dobbelt bundføder + enkelt topføderstruktur

Kernestrukturen er fundamentalt forskellig fra standardlaminatorer.
To uafhængige bundfødere tillader samtidig fremføring af to rilleark
Én topføder leverer litho- eller linerplade
Aktivererkombination af flere-lag i én omgang

Nøgleevne:

To enkelte fløjter → 4-lags plade
Med topark → 5-lags struktur
Maksimalt op til8 lag samlet kombination
Dette er en klar fordel i forhold til traditionelle enkelt-bund feeder-maskiner.

2. Designet til tunge og flerlags-brædder

DW-1650 er bygget til at behandle:

A/B/C/E/F bølgepap
Enkelt-, 3-lags og 5-lags ark
Grå plade og tykke underlag op til10 mm
Det forstærkede fodrings- og pressesystem sikrer stabil transport selv medtykke, stive eller store-formattavler.

3. Stabil output ved 5000 ark/time

Med en produktionskapacitet på op til5000 ark/time, fokuserer maskinen på:

Konsistent output snarere end spidshastighedsudsving
Stabil ydeevne til komplekse lamineringsopgaver
Reduceret nedetid ved håndtering af flere-lagsmaterialer
Dette gør den velegnet til fabrikker, der prioritererpålidelighed over ekstrem hastighed.

4. Servojusteringssystem for fler-lagsnøjagtighed

En servo-styret justeringsenhed sikrer præcis positionering mellem lag:

Realtidskorrektion mellem øverste og nederste ark
Bevarer lamineringsnøjagtigheden indeni±1,5–2 mm
Minimerer fejljustering selv med ujævne eller skæve materialer
Sammenlignet med mekaniske justeringssystemer giver dettehøjere konsistens på tværs af lange løb.

5. Bred materialekompatibilitet

Maskinen understøtter en bred vifte af materialer:

Topark: 120–800 gsm
Mellemlag: 300–800 gsm flute
Bund/substrat: op til 10 mm tykkelse
Denne fleksibilitet tillader produktion af:
Kraftige-kartoner
Industrielle emballageplader
Forstærkede korrugerede strukturer

6. Forstærket mekanisk struktur

For at understøtte multi-lagslaminering anvender maskinen:

Kraftig-rammekonstruktion
Høj-transmissionssystem
Præcis-bearbejdede komponenter
Dette sikrer:
Lang-holdbarhed
Reduceret vibration under drift
Stabilt tryk på tværs af brede plader

7. Optimeret til behandling af store ark

Med en maksimal arbejdsstørrelse på1650 × 1450 mm, DW-1650 er velegnet til:

Stort-format emballage
Industriel kartonproduktion
Masseordrebehandling

Fodrings- og justeringssystemet er kalibreret tilbred-arkstabilitet, hvilket ofte er et svagt punkt i standardmaskiner.

Arbejdsprincip

To bundark fremføres samtidigtgennem uafhængige foderautomater
Toplag leveres separatog synkroniseret med bundlag
Servojusteringssystem korrigerer positioneringmellem alle lag
Klæbemiddel påføres jævntpå tværs af bindingsflader
Ark kombineres og pressesat danne strukturer med flere-lag
Færdige laminerede plader udsendes til nedstrømsbehandling

Denne proces tilladerflerlagskonstruktion i en enkelt omgang, hvilket væsentligt forbedrer effektiviteten sammenlignet med trin-for-trin laminering.

Maskinens fordele

1. Multi-Lagkombination i én operation

I modsætning til standard fløjtelaminatorer, der kun håndterer 2-lags limning, har denne maskine:

Kombinerer flere lag samtidigt
Reducerer behandlingstrin
Forbedrer den samlede produktionseffektivitet

2. Stærk kapacitet til produktion af tyk karton

Designet til tunge-opgaver:

Håndterer tykke og stive materialer glat
Opretholder justering under høj belastning
Velegnet til industriel-emballage

3. Reduceret arbejde og håndtering

Ved at fuldføre flerlagslaminering på én gang:

Færre operatører påkrævet
Mindre mellemhåndtering
Mindre risiko for materielle skader

4. Konsekvent kvalitet på tværs af komplekse job

Kombinationen af servojustering og stabil fodring sikrer:

Ensartet binding
Reduceret spild
Ensartet færdig bordkvalitet

5. Fleksible produktionsapplikationer

DW-1650 kan fungere som:

A flerlags kombinationslaminator
A standard fløjte laminatortil almindelige jobs
Denne dobbelte funktionalitet øger maskinudnyttelsen.

FAQ

Q1: Hvad gør DW-1650 fundamentalt anderledes end en standard fløjtelaminator?

A: DW-1650 bruger en to bundfødere + en topføderkonfiguration, hvilket tillader flerlagskombination i en enkelt passage. De fleste standardlamineringsmaskiner binder kun to ark; denne maskine bygger 4-lags, 5-lags og endda op til 8-lags strukturer direkte.

Q2: Hvilken slags produktionskapacitet kan brugerne forvente?

Sv: Stabilt output på op til 5000 ark i timen, optimeret til flerlagsjob, hvor konsistens er mere kritisk end tophastighed.

Q3: Hvilke typer brædder kan det behandle?

A: Den håndterer A/B/C/E/F bølgepap, grå pap og kraftig pap op til 10 mm tykkelse, inklusive enkelt-, 3-lags og 5-lags materialer.

Q4: Hvordan fungerer det med tykke eller skæve materialer?

Sv: Det dobbelte bundfødersystem sikrer uafhængig og stabil fodring, selv for skæve eller tunge brædder,-noget enkeltfødermaskiner kæmper med.

Q5: Hvor nøjagtig er lamineringen?

A: Styret af en servojusteringsenhed, der opretholder nøjagtigheden inden for ±1,5-2 mm, selv i flerlagskombinationer.

Spørgsmål 6: Hvad er den største fordel ved det dobbelte bundføderdesign?

A: Det tillader samtidig fremføring af to flute-ark, hvilket muliggør direkte dannelse af flerlagsplader uden sekundær behandling.

Q7: Hvordan påvirker dette produktionseffektiviteten?

A: Det eliminerer mellemliggende trin. I stedet for at laminere lag for lag, er alt samlet i én kontinuerlig operation, hvilket reducerer tid og arbejde.

Q8: Hvad er arbejdsprincippet for maskinen?

A:● To nederste ark fremføres uafhængigt
● Det øverste ark er synkroniseret ovenfor
● Servosystem justerer alle lag i realtid
● Lim påføres ensartet
● Lag presses og limes i én omgang

Q9: Hvordan sikrer maskinen stabil justering på tværs af flere lag?

A: Gennem servo-drevet korrektion mellem lag i stedet for at stole på fast mekanisk positionering.

Q10: Er det velegnet til store arkstørrelser?

A: Ja, med en maksimal størrelse på 1650 × 1450 mm, designet til stor-emballageproduktion.

Q11: Hvad med lang-holdbarhed?

A: Maskinen har en forstærket-stærk ramme og høj-transmissionssystem, bygget til kontinuerlig industriel drift.

Spørgsmål 12: Hvordan er det sammenlignet med-højhastighedslaminatorer som 12.000 ark/time-modeller?

A: Høj-hastighedsmodeller fokuserer på lydstyrke. DW-1650 fokuserer på flerlagskapacitet og strukturel laminering, som disse maskiner ikke kan opnå.

Q13: Hvilken type produkter er den bedst egnet til?

A:● Kraftige-eksportkartoner
● Forstærket bølgepapemballage
● Industriplader i flere-lag
● Høj-emballeringsstrukturer

Q14: Kan den også køre standard lamineringsopgaver?

A: Ja, den kan fungere som en almindelig fløjtelaminator, hvilket giver fleksibilitet, når flerlagsproduktion ikke er påkrævet.

Q15: Hvordan reducerer det arbejdsomkostningerne?

A: Ved at kombinere flere lag i én omgang, reducerer det:
● Manuel håndtering
● Gen-fremføringstrin
● Operatørafhængighed

Q16: Hvad er fordelen med hensyn til materialehåndtering?

A: Færre overførsler mellem processer betyder lavere risiko for pladeskader og deformation, især for store plader.

Q17: Hvor stabil er maskinen under kontinuerlig produktion?

A: Designet til lave vibrationer og ensartet tryk, hvilket sikrer ensartet binding over lange produktionsserier.

Populære tags: 5-lags korrugeret fløjte lamineringsmaskine, Kina 5-lags korrugerede fløjte lamineringsmaskine producenter, leverandører, fabrik

5-lags korrugeret fløjtelamineringsmaskine