Automatisk højhastigheds fløjtelaminator 3-lags

Automatisk højhastigheds fløjtelaminator 3-lags

Rowan-seriens højhastighedsautomatiske fløjtelaminatorer er udviklet til moderne print- og emballeringsoperationer, der kræver præcision, hastighed og fleksibilitet. Disse maskiner er designet til at laminere enkelt-, tre-, fem- og syv-lags bølgepap, litho-pap og gråplader og leverer enestående ensartethed på tværs af forskellige produktionsbehov.
Send forespørgsel
Beskrivelse
Tekniske parametre

Produktintroduktion

 

DeRowan Series højhastighedsautomatiske fløjtelaminatorerer udviklet til moderne print og krævende emballeringsoperationerpræcision, hastighed og fleksibilitet. Designet til at laminereenkelt, tre, fem og syv-lags bølgepap, litho-pap og gråplader, leverer disse maskinerenestående konsistenspå tværs af forskellige produktionsbehov.

 

Produktdetaljer

 

product-1287-1039

 

Betalings- og forsendelsesbetingelser

 

product-1018-105

Model

DF-1450S

DF-1450L

DF-1650L

DF-1650EL

Maks. arkstørrelse (L*B, mm)

1450*1100

1450*1400

1650*1400

1650*1650

Min.arkstørrelse (L*B, mm)

350*350

450*450

450*450

450*450

Tykkelse

Litho

120~800gsm

Underlag

300~800gsm (op til 10 mm tyk)

A~N Enkeltlag/ tre/fem lag/7 lag bølgepap, grå pap og plader

Nøjagtighed

±1,5 mm (afhænger af papirkvalitet og specifikationer)

Hastighed

0~100 ark/min (afhængig af papirkvalitet og specifikationer)

Magt

AC~380V/

50HZ/14KW

AC~380V/

50HZ/18KW

AC~380V/

50HZ/19KW

AC~380V/

50HZ/19KW

Dimension: L*B*H(M)

11985*2420*2500

14280*2420*2500

14280*2670*2500

15005*2670*2500

Vægt (KG)

6500

7000

7200

7500

 

Kerne fordele

 

Mulighed for flere-lag:

Håndterer 1-7 lag bølgepap og pap i en enkelt omgang, i modsætning til traditionelle enkeltlagslaminatorer.

01

Wide Sheet-kompatibilitet:

Accepterer arkstørrelser fra350×350 mm til 1650×1650 mm, der rummer alt fra små emballageindlæg til store displaytavler.

02

Høj lamineringsnøjagtighed:

Vedligeholder±1,5 mm justeringpå tværs af alle lag og arktyper, hvilket sikrer fladt output af professionel-kvalitet.

03

Høj-drift:

i stand til0-100 ark i minuttet, hvilket maksimerer gennemløbet til høj-volumenproduktion.

04

Fleksibel materialehåndtering:

Understøtter topark af120-800 gsmog nederste ark af300-800 gsm, herunder tykke underlag op til10 mm.

05

 

Arbejdsprincip

 

Ark fremføres viaforreste-topsugeautomater, hvilket sikrer jævn adgang uden størrelsesjustering. Præcisionlimrullerpåfør ensartet klæbemiddel med en automatiseretrecirkulations- og overløbsforebyggende system. A dynamisk justering mekanismesynkroniserer front- og sidestoppere for at opretholde nøjagtig positionering, før arkene passerer gennemmotoriseret pressetransportør. Laminerede plader indsamles til sidst ved hjælp af envibrerende-løs stablemekanismetil problemfri fjernelse.

 

Mekaniske fordele

 

  • Planetarisk transmissionssystem:Sikrer jævn strømfordeling, lav støj og minimal vedligeholdelse.
  • Motoriseret pressejustering:Tillader hurtige ændringer i arkstørrelse og -tykkelse, samtidig med at det opretholder ensartet tryk på tværs af flerlagslaminater.
  • Robust byggekvalitet:Høj-trækstyrkekomponenter og internationale-mærkedele (Siemens-motorer, Yaskawa PLC'er, japanske/tyske lejer) garantilang levetid under kontinuerlig produktion.
  • Energieffektivitet:Optimeret strømforbrug (14–19 kW afhængig af model) reducerer driftsomkostningerne uden at gå på kompromis med hastigheden.

 

Unikke differentiatorer

 

  • Patenteret justeringssystem:Holder ark med flere-lag perfekt synkroniseret selv ved maksimal hastighed.
  • Multi-Fleksibilitet:Understøtter enkelt-lag til syv-lags bølgepap, i modsætning til konventionelle lamineringsmaskiner begrænset til færre lag.
  • Automatiseret feed og stak:Reducerer manuel indgriben og arbejdsomkostninger og sikrer samtidig uafbrudt produktion.
  • Præcisionslimkontrol:Justerbar belægning fra 0,02 mm eliminerer limspild og sikrer ensartet vedhæftning.

 

Ansøgninger

 

  • Emballage industri:Bølgeplader, flerlags-kartoner og beskyttende indsatser.
  • Udskrivning og display:Udstillinger- af-salgssteder, salgsfremmende personer og produktdemonstrationstavler.
  • Specialprodukter:Bøger med hård-omslag, fotoalbum, puslespil, legetøj og laminerede industrielle skillevægge.
  • Skræddersyede industrielle løsninger:Solafskærmninger, laminerede foringsmaterialer og skræddersyede tavlesamlinger.

 

Operationelle højdepunkter

 

  • Kontinuerlig høj-produktion:100 ark i minuttet med ensartet kvalitet.
  • Minimal nedetid:Design med lavt-vedligehold og tilgængelige komponenter til hurtig service.
  • Sikkerhed og overvågning:Integrerede sensorer, PLC-kontrollerede alarmer og HMI-grænseflade til realtids-driftsovervågning.

 

FAQ

Q1: Hvad er den primære fordel ved denne serie sammenlignet med andre lamineringsmaskiner?

A1: Disse lamineringsmaskiner kombinerer høj-hastighedskapacitet med fler-fleksibilitet, der understøtter 3-lags, 5-lags og 7-lags bølgepap samt litho-pap og gråplader. I modsætning til traditionelle maskiner sikrer de ensartet laminering med op til 100 ark i minuttet med minimal manuel justering.

Q2: Hvor alsidig er denne serie med hensyn til arkstørrelse?

A2: Maskiner håndterer ark fra 350×350 mm til 1650×1650 mm, hvilket gør dem velegnede til små reklameskærme eller store emballagepaneler.

Q3: Hvilke materialetykkelser kan det rumme?

A3: Topark: 120–800 gsm; bundark: 300–800 gsm, inklusive underlag op til 10 mm tykkelse. Dette giver mulighed for en bred vifte af produktapplikationer, fra tynde display-tags til kraftig-indpakning.

Q4: Hvor præcis er lamineringsprocessen?

A4: Præcisionen opretholdes på ±1,5 mm, selv ved laminering af flerlags bølgepap, hvilket reducerer materialespild og sikrer en finish af høj-kvalitet.

Q5: Hvordan føres ark ind i laminatoren?

A5: Forreste-topsugefødere leverer både øverste og nederste ark stabilt uden behov for justering under ændring af ark-størrelse. Dette sikrer stabil fodring ved høje hastigheder.

Q6: Hvordan fungerer limpåføringen?

A6: Præcisionslimruller påfører ensartet klæbemiddel med minimumstykkelsesjustering på 0,02 mm. En sidelimprop og recirkulationssystem forhindrer overløb, hvilket sikrer ensartet vedhæftning på tværs af alle lag.

Q7: Hvordan er arkene justeret?

A7: Serien bruger et dynamisk justeringssystem med synkroniserede front- og sidestoppere. Dette holder arkene perfekt justeret, selv ved høje hastigheder eller med flerlagstavler, i modsætning til ældre modeller, der ofte kræver manuel korrektion.

Q8: Hvordan påføres tryk under laminering?

A8: Motoriserede pressetransportører tillader individuel pladepresning eller flerlagskomprimering med valgfri ekstra ruller til gentagne kraftige tryk. Dette sikrer ensartet laminering med glatte, flade overflader.

Q9: Hvordan indsamles laminerede plader?

A9: Laminerede plader stables ved hjælp af et vibrerende-løst opsamlingssystem kombineret med en høj-elevator. Dette forhindrer arkskade og muliggør kontinuerlig drift med høj-hastighed.

Q10: Hvordan er drivsystemet?

A10: Et transmissionssystem af planetarisk-type med tandremme giver en jævn kraftfordeling, lav støj og minimal vedligeholdelse, hvilket adskiller det fra konventionelle gear-drevne systemer.

Q11: Hvilke korrugerede lag understøttes?

A11: Serien kan håndtere enkelt-, tre-, fem- og syvlags bølgepap, såvel som gråplader og litho-pap, der dækker et fuldt spektrum af emballage- og displayapplikationer.

Q12: Hvilke industrier drager fordel af denne lamineringsmaskine?

A12: Ideel til emballeringsfabrikker, trykkerier, legetøjsfremstilling, salgsfremmende displays, hard-omslagsbøger, fotoalbum, puslespil, industrielle skillevægge og laminerede indlæg.

Q13: Hvordan forbedrer det driftseffektiviteten?

A13: Høj-laminering, præcis justering, automatiseret limpåføring og effektiv stabling reducerer manuelt arbejde og produktionsnedetid, hvilket muliggør højere gennemløb pr. skift.

Q14: Hvor holdbar er maskinen?

A14: Forstærket ramme, komponenter med høj-trækstyrke og førsteklasses internationale dele (Siemens-motorer, Yaskawa PLC'er, japanske/tyske lejer) sikrer lang driftslevetid under kontinuerlig produktion.

Q15: Hvordan forenkles vedligeholdelsen?

A15: Maskinen har drivsystemer med lavt-vedligehold, tilgængelige komponenter og minimale smørepunkter, hvilket reducerer nedetid og driftsomkostninger væsentligt.

Q16: Hvordan håndterer den forskellige bølgepaptyper?

A16: Designet til fleksibilitet og laminerer A-, B-, C-, E-, F- og N-riller sammen med gråtavler, hvilket giver universel kompatibilitet uden at skifte ruller eller rammer.

 

 

Populære tags: automatisk højhastigheds fløjtelaminator 3-lags, Kina automatisk højhastigheds-fløjtelaminator 3-lags producenter, leverandører, fabrik

Send forespørgsel
Send forespørgsel