1650*1450 mm 5-lags fløjtelamineringsmaskine bølgepaplamineringsmaskine
1650*1450mm 5-lags fløjtelaminator
5-lags bølgepap-lamineringsmaskine
1650*1450mm paplamineringsmaskine
- Oprindelsessted:Kina
- Mærkenavn:DINGXING/DINGYI
- Certificering:ISO/CE
- Modelnummer:DW-1650
Produktdetaljer
|
Maks. Hastighed |
5000 stk/time |
|
Topark GSM |
120-600 |
|
Bundark GSM |
300-800 |
|
Lamineringsnøjagtighed |
±1,5 mm |
|
Fremhæv |
1650*1450 mm 5-lags fløjtelamineringsmaskine, 5-lags bølgepaplamineringsmaskine, 1650*1450 mm paplamineringsmaskine |
Betalings- og forsendelsesbetingelser
|
Minimum ordremængde |
1 |
|
Pris |
USD80000-USD150000 |
|
Emballage detaljer |
Meteorologisk anti-rustfilm og bundbeslag i stål |
|
Leveringstid |
70 DAGE |
|
Betalingsbetingelser |
L/C, D/A, D/P, T/T |
|
Forsyningsevne |
5 SÆT/MÅNED |
Produktbeskrivelse
DW-1650 2+2+1 fløjtelaminator
Kilder til hoveddele
|
Navn |
Oprindelsessted eller materialer |
|
Hovedmotor |
Taiwan (Joint venture) |
|
Løftemotor |
Taiwan (Joint venture) |
|
Decelerator |
Taiwan (Joint venture) |
|
Lim pumpe |
Taiwan (Joint venture) |
|
Kobling & Bremse |
Nikka fra Taiwan |
|
Elektrisk drev |
Schneider fra Frankrig, Fotok, Anly fra Taiwan |
|
bælter |
Japan |
|
Luftblæser |
Taiwan (Joint venture) |
|
Luftpumpe |
Becker |
|
Servo motor |
Yaskawa |
Specifikationer:
Bemærk: Specifikationerne kan ændres uden varsel.
|
Model |
DW-1650 |
|
|
Maks. arkstørrelse (L*B, mm) |
1650*1450 |
|
|
Min.arkstørrelse (L*B, mm) |
450*450 |
|
|
Tykkelse |
Litho |
120~800gsm |
|
Midten |
300-800gsm (enkelt fløjte) |
|
|
Underlag |
300~800gsm (op til 10 mm tyk) A~N enkeltlags/ 3/5 lags bølgepap, grå pap og pap |
|
|
Nøjagtighed |
Inden for ±2 mm (afhænger af papirkvalitet og specifikationer) |
|
|
Hastighed |
0 -5000ark/time (underlagt papirkvalitet og specifikationer) |
|
|
Magt |
AC~380V (30HK) |
|
|
Dimension: L*B*H(MM) |
1700*2650*2600 |
|
|
Vægt (KG) |
9800 |
|
Litho papirføder
- Udstyret med4 papirhævehætter og 4 fødehætterfor at sikre jævn fodring.
- Papirpressebund med luftblæser og tosidet under-underblæser til bredere papir.
Substrat To papirfremførere
Bølgepapiret er fastgjort og går gennem fjederpladerne med sugebånd og gør leveringen af bølgepap problemfri. Nydesignet hjælpebælte hjælper med at udføre de perfekte sugebåndsfremføringsopgaver,især til 3/5 /7 lag.
Servomotor justering og timing system
Servomotorjustering for øverste papir og nederste 4-lags bølgepap.Multisensorer til at overvåge fremføringspositionen for de nederste ark, de to øverste servomotorer (japansk Yaskawa-mærke) justerer de øverste ark synkront for at lave nøjagtig registrering under laminering.
Synkrone registerbælter. De nederste to bølgeplader er registreret og justeret y synkron skubbeklo, der gør nøjagtig registrering. Der er buffer designet, før du skubber kloen, der rammer papiret, som forhindrer papirkanten i at beskadige. Mikrojusterings- og lejeholdesystemet tillader nøjagtig laminering af to substratpapirer, der transporteres.
Limsystem
Det justerbare limrullesystem påføres jævnt på bølgepap. Den specielle forkromede limrulle sparer limforbrug med tre sensorer for at forhindre overløb. Dette genanvendelige limsystem, som genfylder limen i spalten ved begge limruller med elektrisk limstyring. Limesystemet forhindrer limspild for bedre ydeevne af laminering.
- Bælte-drevet system
Skær ned vedligeholdelsesomkostningerne og sænk støjen
Pressende transportør
Integreret med øvre og nedre pressetransportør presses alle plader og tørres naturligt, indtil de er lamineret tæt uden luftbobler.
Siderammer
Nydesignet maskine med forstærkede rammer sikrer stabilitet selv ved højeste hastighed og lang maskinlevetid. Uafhængige rullehjul er nemme at afmontere for at sikre hurtig udskiftning.
Solide og holdbare præcisionsstøbte håndhjul.
Elektrisk styresystem
1. Betjeningspanel viser alle betjeningsknapper og funktioner. Ekstra betjeningspaneler er placeret i føderen og pressetransportøren. Tælleren beregner lamineringsplader gennem fotocellekontrol, og Fixed Speed Device sikrer fast kørehastighed.
2. Elektrisk drevne systemer er Schneider og Fotek & Anly fra Taiwan.
Tags:
Dobbeltvægge fløjte laminering limmaskine
PLC fløjte laminering limmaskine
Bølgeplade lamineringsmaskine
DW-1650 fløjtelaminator
Hvad der egentlig betyder noget for en fabriksejer
1. Hvis dit board ikke er fladt, kører denne maskine stadig
De fleste lamineringsmaskiner ser godt ud på perfekt papir.
Virkelighed:
skævt bord
blød fløjte
ujævn tykkelse
Denne maskine er bygget til det.
👉 suge + rem + korrektionssystem
👉 holder fodring stabilt selv på dårligt materiale
Hvis dit råmateriale ikke er perfekt - betyder dette mere end hastigheden.
2. Registreringen er konsekvent, ikke heldig
Du ønsker ikke:
● gode ark i midten
● dårlige ark i begyndelsen og slutningen
Med servokorrektion holder den justeringen stabil under hele løbeturen.
👉 omkring ±1,5 mm i rigtig produktion
👉 mindre justering af operatøren
Mindre spild. Mindre skænderi på butiksgulvet.
3. Reelt output, ikke brochurehastighed
Du vil se maskiner, der hævder vanvittig hastighed.
Så:
● fodring stopper
● ark overlapper hinanden
● lim ikke ens
Denne kører med en hastighed, som dine medarbejdere faktisk kan følge med.
👉 stabil produktion er der, hvor pengene kommer fra
ikke tophastighed.
4. Limkontrol er, hvor du sparer skjulte omkostninger
De fleste fabrikker bemærker ikke dette i starten.
Men over tid:
● for meget lim → omkostningerne stiger
● ujævn lim → limningsproblemer
Denne maskine:
● kontrolleret limtilførsel
● genbrugssystem
● jævn belægning
👉 mindre lim, bedre vedhæftning
5. Tryksektionen er lang nok til at udføre arbejdet korrekt
Nogle maskiner laminerer hurtigt, men presser ikke nok.
Resultat:
● bobler
● svag binding
● klager fra kunder
Denne maskine:
● langpressende transportør
● naturlig tørring under løb
👉 færdige ark kommer klar, ikke risikabelt
6. Det er tungt af en grund
Omkring 10 tons maskinvægt.
Det er ikke en ulempe.
👉 mindre vibrationer
👉 bedre stabilitet ved hastighed
👉 længere levetid
Lette maskiner ryster. Det gør denne ikke.
7. Du vil ikke kæmpe mod maskinen hver dag
Operatører kan ikke lide komplicerede maskiner.
Denne er ligetil:
● stabil fodring
● mindre manuel korrektion
● færre nedbrud
👉 mindre afhængighed af faglærte
8. Dele er ikke den billige type
Servo, elektrisk, luftsystem - alt fra kendte mærker.
Det betyder:
● lettere vedligeholdelse
● dele tilgængelige globalt
● mindre uventet fejl
Den virkelige grund til, at fabrikker køber dette
Ikke fordi det er "avanceret".
Fordi:
👉 de taber allerede penge
fra:
● affald
● ustabil laminering
● omarbejde
● kundeklager
Og de har brug for noget, der bare kører.
En sætning du kan bruge
Hvis din nuværende lamineringsmaskine kun virker, når alt er perfekt,
denne virker, når tingene ikke er det.
DW-1650 fløjtelaminator
Ægte spørgsmål og svar fra karton-/trykfabriksejere
1. Kan den håndtere skævt eller dårlig-kvalitets bølgepap?
Ja. Det er faktisk her, denne maskine viser sin værdi.
Med sugetilførsel og korrektionssystem bliver den ved med at køre, selvom:
● pladen er let buet
● fløjten er blød
● tykkelsen er ikke helt konsistent
Hvis dit materiale altid er perfekt, virker enhver maskine.
Hvis ikke, gør denne en forskel.
2. Hvor nøjagtig er lamineringen i reel produktion?
Ved normal kørsel, omkring ±1,5 mm.
Mere vigtigt:
● den forbliver ensartet under lange løbeture
● ikke kun præcis i begyndelsen
Du behøver ikke konstant manuel justering.
3. Hvad er den reelle produktionshastighed?
Op til 5000 ark/time.
Men det centrale punkt:
● stabil fodring
● ingen hyppige stop
● lav afvisningsprocent
Så din faktiske daglige produktion er pålidelig.
4. Har den problemer med dobbeltark eller fejlindføring?
Mindre end de fleste maskiner.
Fodersystemet er designet til at:
● adskille ark korrekt
● hold stabile afstande
Operatøropsætningen har selvfølgelig stadig betydning,
men selve maskinen er ikke følsom.
5. Hvordan er limforbruget?
Lavere end gennemsnittet.
Fordi:
● limrullen er jævn
● forsyningen er kontrolleret
● overskydende lim genbruges
Over tid sparer dette en mærkbar omkostning.
6. Er der problemer med bobler eller svag binding?
Nej, hvis den er indstillet korrekt.
Pressedelen er lang nok til at:
● fjern luft
● tillade korrekt limning
Dette er vigtigt for eksportkartoner eller high-emballage.
7. Er det svært at betjene?
Ingen.
De fleste operatører kan lære:
● grundlæggende betjening om få dage
● stabil drift på kort tid
Den er ikke meget afhængig af højt kvalificerede arbejdere.
8. Hvad med vedligeholdelse?
Rutinemæssig vedligeholdelse er enkel:
● renselimsystem
● kontrol af remme og ruller
Nøgledele er standardmærker,
så udskiftning er ikke noget problem.
9. Hvilken slags job er denne maskine bedst til?
Hovedsagelig:
● 3/5-lags bølgelaminering
● karton emballage
● lamineret plade til tryk
Hvis din fabrik håndterer blandede jobs, er den fleksibel nok.
10. Hvad er den største fordel i forhold til billigere maskiner?
Stabilitet.
Billige maskiner kan:
● løb hurtigt på papiret
● men stop ofte
● eller skabe mere affald
Denne fokuserer på:
● kontinuerlig kørsel
● ensartet kvalitet
Det er der, profitten kommer fra.
11. Hvilket størrelsesområde kan det klare?
● Maks.: 1650 × 1450 mm
● Min.: omkring 450 × 450 mm
Dækker de fleste standard kartonopgaver.
12. Hvor længe kan den køre kontinuerligt?
Med korrekt opsætning og materiale:
Fuld skiftdrift er ikke et problem
Det er bygget til produktion, ikke til test.
Et ærligt afsluttende svar
"Er dette den hurtigste maskine på markedet?"
Nej. Men: Det er en maskine, der kan køre en hel dag uden at give dig problemer -og det er det, de fleste fabrikker faktisk har brug for.
Populære tags: 5-lags pap fløjte lamineringsmaskine, Kina 5 lag pap fløjte lamineringsmaskine producenter, leverandører, fabrik
